Filtro de paso bajo de bricolaje

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Buen día, queridos lectores! Hoy nos centraremos en el montaje de un filtro simple de paso bajo. Pero a pesar de su simplicidad, el filtro no es inferior en calidad para almacenar análogos. ¡Entonces comencemos!

Las principales características del filtro.


  • Frecuencia de corte 300 Hz, frecuencias más altas cortadas;
  • Tensión de alimentación 9-30 voltios;
  • Consume un filtro de 7 mA.

Esquema


El esquema de filtro se muestra en la siguiente figura:

Lista de partes:
  • DD1 - BA4558;
  • VD1 - D814B;
  • C1, C2 - 10 uF;
  • C3 - 0.033 uF;
  • C4 - 220 nF;
  • C5 - 100 nF;
  • C6 - 100 uF;
  • C7 - 10 uF;
  • C8 - 100 nF;
  • R1, R2 - 15 kOhm;
  • R3, R4 - 100 kOhm;
  • R5 - 47 kOhm;
  • R6, R7 - 10 kOhm;
  • R8 - 1 kOhm;
  • R9 - 100 kOhm - variable;
  • R10 - 100 kOhm;
  • R11 - 2 kOhm.

Hacer un filtro de paso bajo


En la resistencia R11, el condensador C6 y el diodo Zener VD1, se ensambla una unidad de estabilización de voltaje.

Si la tensión de alimentación es inferior a 15 voltios, se debe excluir R11.
En los componentes R1, R2, C1, C2 se ensambla un sumador de señales de entrada.

Se puede excluir si se ingresa una señal mono. La fuente de señal debe conectarse directamente al segundo pin del chip.
DD1.1 amplifica la señal de entrada, y en DD1.2 el filtro mismo se ensambla directamente.

El condensador C7 filtra la señal de salida, se implementa un control de sonido en R9, R10, C8, también se puede excluir y la señal se puede eliminar del tramo negativo de C7.
Descubrimos el circuito, ahora pasemos a la fabricación de una placa de circuito impreso. Para esto necesitamos fibra de vidrio con dimensiones de 2x4 cm.
Archivo de placa de filtro de paso bajo:
plata.zip 25.04 Kb (descargas: 447)

Moler hasta obtener un brillo con papel de lija fino, desengrasar la superficie con alcohol. Imprimimos esta imagen, la transferimos a la textolita utilizando el método LUT.

Si es necesario, pinta las pistas con barniz.
Ahora debe preparar una solución para el grabado: disuelva 1 parte de ácido cítrico en tres partes de peróxido de hidrógeno (relación 1: 3, respectivamente). Agregue una pizca de sal a la solución, es un catalizador y no participa en el proceso de grabado.
Sumerja el tablero en la solución preparada. Estamos a la espera de la disolución del exceso de cobre de su superficie. Al final del proceso de grabado, sacamos nuestra placa, enjuagamos con agua corriente y retiramos el tóner con acetona.

Suelde los componentes, centrándose en esta foto:

En la primera versión de la imagen, no hice un agujero para R4, así que lo soldeé desde la parte inferior, este inconveniente se solucionó en el documento de descarga.
En la parte posterior de la placa, debe soldar el puente:

El circuito ensamblado funcionó en la primera puesta en marcha y no necesita ser configurado. Si no hay sonido en la salida, gire la resistencia variable y verifique todas las conexiones en el tablero.
Esto concluye mi artículo. ¡Buena suerte a todos en la repetición!
Algunas fotos del producto terminado:

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