Cómo soldar LED con una plancha

Hoy en día, los LED SMD se utilizan cada vez más. En las bombillas domésticas, se utilizan principalmente los LED 2835, 5530, 5050. La placa de circuito impreso consta de una placa de aluminio sobre la cual se aplica un material aislante. En el aislador hay pistas con puntos en los que se sueldan los LED SMD.
No recurra a la ayuda de un soldador. Ni siquiera usamos un secador de pelo. Intentemos reemplazar los LED con una plancha doméstica convencional. Tomamos el hierro de la esposa, novia, madre y demás. El hierro no sufrirá.

Considere el ejemplo de reparar reglas con LED de formato 2835

Tengo un viejo hierro soviético, les transfiero tóner en la fabricación de placas de circuito impreso. También se necesitarán dos pinzas, una puede ser. Luego debe sostener el tablero con cuidado con la mano. También puede sostener el tablero con alicates, en casos extremos, con alicates. La base de aluminio se calienta durante el proceso de soldadura. Para acelerar el proceso de soldadura, necesita un fundente. Estoy usando el chino RMA-223. También puede tomar el habitual alcohol de colofonia tipo F3.
Arreglamos la plancha en posición invertida. Tengo un pedazo de cilindro de papel. Se puede sujetar con abrazaderas. Lo principal es eliminar la caída de un hierro caliente. Puse la máxima potencia y puse a un lado para calentar.
Mientras la plancha se calienta. Verificamos los LED con un multímetro. Ponemos el límite de medida de diodos. Ponemos las sondas en el LED. El LED de trabajo está ligeramente resaltado.
Así es como se ve la luz de fondo de un LED en funcionamiento en la oscuridad.
Cubrimos con fundente y colocamos la regla sobre una plancha calentada. El área con el LED se presiona ligeramente para obtener el mejor calentamiento. Con unas pinzas, mueva suavemente a nuestro bombero y retírelo del tablero. Mi tiempo de calentamiento fue de unos 10-15 segundos.
El lugar donde se encontraba el LED quemado, se limpia y se recubre con fundente.
Usé una placa de donante con LED similares. Lo soldamos de manera similar (fundente, hierro, etc.).
Colocamos al trabajador en lugar del LED quemado, de acuerdo con la polaridad. Es difícil confundirse. Un parche es más grande que otro. Lo instalamos en la plancha y la calentamos presionando el LED con unas pinzas. Después de sellar, dejar enfriar.
Después de enfriar la cinta, eliminamos los rastros de flujo. Yo uso isopropanol (alcohol isopropílico), usted puede usar alcohol común.
Lo comprobamos Conectamos el poder al segmento. Mi línea tiene 44 LEDs. 11 LED están sellados en serie, hay cuatro segmentos. Cada segmento está conectado a los demás en paralelo. Me alimente con un bajo voltaje de 33.5 voltios. Todo funciona muy bien.
Así de fácil es soldar los LED. No tener un secador de pelo, sino tener una plancha doméstica normal.