Taladro de soldadura por fricción

Torno es un equipo multifuncional que se puede utilizar para realizar diversas tareas, incluida la soldadura de precisión de piezas por fricción. Esto puede ser útil si necesita construir un taladro u otra herramienta. Al soldar el taladro con soldadura convencional, es imposible centrar correctamente el vástago, por lo tanto, cuando se utiliza dicho equipo, se observa una fuerte desviación. Si se realiza una extensión en un torno por fricción, casi se elimina un problema similar.

Equipos, materiales y herramientas:

• torno
• taladro en el contrapunto;
• taladro
• barra para la extensión del vástago;
• cortador

Taladro de fricción

El primer paso es recoger una barra del mismo diámetro que el vástago de perforación. Antes de soldar, la cara final de la pieza de trabajo debe estar alineada. Se sujeta en el husillo de la máquina y se rectifica con un cortador. El taladro en sí tiene un extremo uniforme del vástago, por lo que no necesita preparación.
Se sujeta un taladro en el husillo con una salida de vástago de aproximadamente 15 mm.
Se instala un portabrocas en el contrapunto de la máquina, en el que se fija una barra para la construcción.
Para llevar a cabo la soldadura por fricción y no dañar la máquina, es mejor establecer el número de revoluciones en aproximadamente un 60-70% del máximo posible. Ahora puede activar la rotación del husillo.
Después de encender la máquina, debe empujar lentamente el pasador, acoplar el vástago del taladro y el extremo de la barra para construir.
Las partes apretadas comenzarán a frotar.
Al principio habrá una ligera flexión y paliza, acompañado por el vuelo de las fichas, pero después de unos segundos se detendrá.
Con el cambio del pasador con la varilla al vástago, aumenta la fuerza de fricción, lo que conduce a un fuerte calentamiento de las piezas.
Cuando el metal se divide para formar una masa de plástico en el punto de fricción, la máquina debe detenerse. En el último momento, es importante empujar el pinole un poco más. El acero fundido de dos partes se pega, como resultado de lo cual se realiza la soldadura.
Si es necesario un taladro alargado para hacer un agujero profundo, entonces el hongo en el sitio de empalme debe ser molido con un cortador.
De lo contrario, el engrosamiento no se extenderá hacia el orificio perforado. Sin embargo, la molienda del hongo reducirá la fiabilidad de la fijación, ya que se reduce el área de soldadura.
Cuando se construye sobre un torno, no se puede evitar por completo la desviación de un taladro alargado, pero será aceptable para tareas domésticas. Para lograr una soldadura confiable, es importante calentar bien las piezas de trabajo antes de apagar la rotación del husillo. No tenga miedo de que el filo del taladro pierda el endurecimiento de esto, ya que se encuentra bastante lejos del vástago al rojo vivo.